据了解,立式注塑机是二手注塑机回收中常用的设备之一。在实际应用中,主要用于塑料制品行业。但立式注塑机在使用过程中,会遇到夹紧力的调整问题,这不仅关系到机器的正常生产和所生产的产品是否符合要求,而且锁紧力的正确调整也能延长机器的使用寿命。
注塑机的垂直夹紧力如何调整?具体分析如下:
1、合上模具调整装置开关,调整模具厚度,直到模具两侧开始固定,然后断开模具调整装置开关。
2、手动操作开模,直到模具完全打开,启动调模装置减小模具厚度产生锁模力,断开调模装置,缓慢锁模操作。模具厚度的减少与所产生的锁紧力成正比,但如果模具厚度减小过多,模具将无法锁定。因此,模具厚度应逐渐减小。
3、重复上述2的调整操作,直到刀具与导柱之间产生足够的夹紧力,夹紧力调整不应过高,只要能保证注塑件或制品在注塑过程中不会产生飞边,以保证机器的使用寿命。
4、在调整夹紧力的操作过程中,不能使用快速夹紧模式。
5、当按下“低压锁模端行程开关松开”时,锁模动作时压力表会指示锁模缸的工作压力值,显示时间很短,这也是不能使用快速锁模的原因。
6、显示的工作压力通常低于锁模缸内的实际压力。因此,不要长时间使用高额定工作压力进行锁模操作,以延长机器的使用寿命。一般来说,80-85的高额定压力是合适的,例如120 kgf/cm2适合145kgf/cm2的高压。
7、低压锁模力的调整为了保持低压锁模的灵敏度,在调整低压锁模力时,应从低压锁模的数控值00开始设定,使低压锁模力略高于过程中遇到的阻力锁模,同时,可以启动高压锁模动作。
8、可选择普通或快速锁模操作,调整相应行程开关,使开模锁模动作平稳。